Cięcie materiałów zespolonych
Strumień wody bez problemu przecina wielowarstwowy materiał złożony z różnych materiałów. Tolerancje, podobnie, jak w przypadku innych materiałów, wynoszą +- 0,1 mm. Czynnikiem decydującym w zakresie precyzji cięcia jest konstrukcja stołu tnącego. Szczelina cięcia rzędu dziesiątych części milimetra powoduje, że straty materiału są niewielkie, co stanowi ważne kryterium w momencie stałego wzrostu cen materiałów. Przy cięciu strumieniem wody materiałów wielowarstwowych należy pamiętać, że pomiędzy warstwami nie może być żadnej większej pustej przestrzeni. Strumień wody po przeniknięciu materiału nie jest już tak silnie skoncentrowany, jak bezpośrednio przy wydobywaniu się z głowicy tnącej. Im większa pusta przestrzeń, tym bardziej promień się rozprasza i tym mniej nadaje się do przecięcia kolejnej warstwy. Dlatego też puste przestrzenie można wycinać za pomocą strumienia wody, jeżeli urządzenie tnące ma odpowiednie ku temu cechy.
Do najważniejszych zalet przecinania strumieniem wody należą:
- Optymalne wykorzystanie materiału
- Maksymalna elastyczność podczas produkcji
- Nie jest konieczne późniejsze ostrzenie narzędzia
- Materiał nie rozgrzewa się
- Ekologiczność – brak stanowiących zagrożenie dla życia oparów, pyłów i dymu
Częste pytania dotyczące materiałów zespolonych
- Czy podczas przecinania poszczególne warstwy materiału oddzielają się od siebie?
Nie, właściwości materiału nie zostają naruszone. Materiał na bardzo krótki czas wchodzi w kontakt ze strumieniem wody.
- Za pomocą jakiej technologii cięte są materiały zespolone?
To zależy od materiału. Materiały zespolone, złożone np. z metali lub innych twardych materiałów muszą być cięte z użyciem technologii abrazyjnej. Do miękkich materiałów zespolonych stosuje się cięcie czystą wodą.
- Z użyciem jakiego ciśnienia cięte są materiały zespolone?
Do miękkich materiałów wystarczające jest ciśnienie robocze rzędu 3.800 bar, twarde zaś materiały są obrabiane pod większymi ciśnieniami o wysokości nawet 6.200 bar.
Prędkości cięcia:
Prędkości cięcia mogą być bardzo różne, w zależności od materiałów zespolonych, grubości materiału i wymaganej jakości. Dlatego też nie ma sensu generowanie ogólnych wypowiedzi na temat prędkości cięcia – konieczne jest indywidualne obliczenie możliwych prędkości.
Produkty KMT do cięcia strumieniem wody
KMT Waterjet ma w ofercie pompę wysokociśnieniową do każdego zastosowania. Dostępne są zarówno pompy wytwarzające ciśnienie rzędu 6.200 bar, jak i pompy o maksymalnym natężeniu przepływu rzędu 15l/min w celu jednoczesnej eksploatacji kilku głowic tnących.
- STREAMLINE 60/125 PRO –
cięcie strumieniem wody pod ciśnieniem 6.200 bar
- STREAMLINE SL-V 15-100
- STREAMLINE SL-V 30/50 Classic
- STREAMLINE SL-V 150/200
- ACTIVE AUTOLINE PRO –
głowica do cięcia abrazyjnego do ciśnienia 6.200 bar
- ACTIVE IDE PRO –
kompaktowa głowica do cięcia abrazyjnego do ciśnienia 6.200 bar
- AQUALINE PRO –
głowica do cięcia czystą wodą 6.200 bar
- ACTIVE AUTOLINE II –
modułowa głowica do cięcia abrazyjnego do ciśnienia 4.100 bar
- ACTIVE IDE II –
kompaktowa głowica do cięcia abrazyjnego do ciśnienia 4.100 bar
- AQUALINE –
niezawodna głowica do cięcia czystą wodą
Systemy abrazyjne do cięcia strumieniem wody z materiałem ściernym
- AMS III – system zarządzania ścierniwem, złożony z systemu transportu ścierniwa ABRALINE III, systemu dozującego ścierniwo FEEDLINE IV i abrazyjnej głowicy tnącej ACTIVE AUTOLINE II lub ACTIVE IDE II
- ABRALINE III – system transportu ścierniwa
- FEEDLINE IV – system dozowania ścierniwa
O KMT Waterjet