Zastosowane jako rozwiązanie alternatywne, cięcie strumieniem wody ma szereg zalet w zakresie obróbki materiałów kompozytowych. Cięcie przy użyciu multiplikatorów ciśnienia KMT nie powoduje powstawania stref wpływu ciepła (HAZ) ani nie pozostawia nierównych krawędzi/zadziorów, które wymagają końcowego wykończenia za pomocą innych maszyn do obróbki materiałów kompozytowych. Ponadto, przy cięciu strumieniem wody powstaje bardzo niewiele odpadów, co umożliwia optymalne wykorzystanie wydatków na zakup materiałów, a szybkość tej metody spełnia wysokie wymagania produkcyjne.
Najważniejsze zalety cięcia materiałów kompozytowych strumieniem wody
- Precyzyjne wycinanie strumieniem wody złożonych kształtów z materiałów kompozytowych.
- BRAK strefy wpływu ciepła (HAZ) to wartościowa cecha przy obróbce kompozytów i innych materiałów.
- Idealne rozwiązanie do cięcia materiałów kompozytowych o grubości do 20 cm (8“), w zależności od ich gęstości.
- Eliminuje większość obróbki wykańczającej ... brak zadziorów i nierównych krawędzi.
- Metoda bezpieczna dla środowiska – nie występują toksyczne odpady ani pył, a granat używany jako ścierniwo nie jest toksyczny.
- Cięcie wielokierunkowe. Minimalne tolerancje. Brak strat surowcowych.
- Nie trzeba wymieniać głowic tnących podczas produkcji, co pozwala uniknąć kłopotliwych przestojów.
- Minimalne przygotowanie do procesu cięcia automatycznego i minimalne przestoje w celu szybkiej wymiany uszczelnienia.
- Cięcie bez topienia.
- Możliwe bezpośrednie przebijanie materiału, bez potrzeby wstępnego nawiercania.
- Brak potrzeby ostrzenia narzędzi.
- Ta sama głowica do wszystkich zastosowań, bez zastanawiania się nad wyborem i bez konieczności wymiany końcówek narzędziowych.
- Możliwość zastosowania wysokiego lub niskiego ciśnienia powierzchniowego w przypadku materiałów wrażliwych lub grubych.
- Tolerancje na poziomie ± 0,076 mm / 0,003“
Porównanie metod cięcia
Szybkość cięcia jest bardzo zróżnicowana w zależności od rodzaju kompozytu, grubości materiału i oczekiwanej jakości cięcia. Z tego powodu nie można przedstawić ogólnych informacji na temat szybkości cięcia, ponieważ konieczne jest jej określenie dla konkretnego zastosowania.
Przykłady praktyczne - zalety cięcia strumieniem wody
Jak pokazują nasze przykłady zastosowań, cięcie strumieniem wody ma szereg zalet w wielu różnych sytuacjach. W zależności od rodzaju i grubości materiału, a także kształtu obrabianego elementu, cięcie wodą może być najbardziej ekonomiczną – a w niektórych przypadkach jedyną – metodą.
Pozycja: Amortyzator – Materiał kompozytowy z metalu i gumy (średnica ok. 11 cm, grubość 4 mm)
Ilość ścierniwa: 350 g/min
Ciśnienie: 3 600 barów
Szybkość cięcia: 400 mm/min
Zalety cięcia strumieniem wody
- Właściwości tłumiące drgania zostają w 100% zachowane, ponieważ cięcie na zimno strumieniem wody nie ma szkodliwego wpływu na warstwę gumową.
- Cięcie strumieniem wody jest najbardziej ekonomicznym sposobem wycinania tego elementu, ponieważ trójwarstwową płytę bazową można ciąć jak jednorodny materiał. Warstwy nie muszą być cięte oddzielnie.