Cięcie metali za pomocą strumienia wody
Jeśli chodzi o cięcie metali, na przykład tytanu, stali, mosiądzu i aluminium, cięcie strumieniem wody jest najbardziej wszechstronną metodą w porównaniu do cięcia laserowego i plazmowego. Cięcie na stole strumieniem wody można stosować w przypadku metali, takich jak tytan i aluminium, o maks. grubości 305 mm/12“ (więcej niż umożliwia cięcie laserowe), przy czym jest ono jednocześnie bardziej precyzyjne niż cięcie plazmowe. Systemy cięcia strumieniem z dodatkiem ścierniwa są również mniej kosztowne niż systemy laserowe, co czyni je dobrym wyborem do cięcia metalu i stali w przemyśle wytwórczym.
Cięcie strumieniem wody jest wykonywane na zimno, co sprawia że ta technologia nadaje się idealnie do stosowania w motoryzacji, medycynie i przemyśle lotniczym, gdzie wymagana jest ochrona obrabianego materiału przed oddziaływaniem ciepła. Możliwy jest niemal każdy rodzaj cięcia – od używania maszyn ze stołem do cięcia wodą w celu szybkiego wykonywania otworów, do wycinania skomplikowanych kształtów w zastosowaniach motoryzacyjnych.
Maszyny do cięcia strumieniem wody mogą również korzystać z dodatku ścierniwa w celu uzyskania gładkiej, pozbawionej nierówności linii cięcia, która nie wymaga końcowego wykańczania, oszczędzając czas i koszty. Maszyny do cięcia strumieniem wody wykorzystują jedną z najbardziej wszechstronnych metod cięcia i są przystosowane do wydajnego cięcia metali, w tym również aluminium i tytanu.
Do najważniejszych zalet przecinania strumieniem wody należą
- Brak odkształcenia materiału ze względu na wysoką temperaturę
- Brak utwardzania metalu wzdłuż krawędzi cięcia
- Brak zmiany metalurgicznej materiału
- Brak stref nagrzewania się
- Nie tworzą się niebezpieczne dla zdrowia dymy i opary
- Nie jest konieczna późniejsza obróbka bądź jej wymiar jest minimalny
Porównanie metod cięcia
Szybkości cięcia metalu przy ciśnieniu 6200 barów
Szybkości cięcia metalu przy ciśnieniu 4100 barów
Przykłady praktyczne - zalety cięcia strumieniem wody
Jak pokazują nasze przykłady zastosowań, cięcie strumieniem wody ma szereg zalet w wielu różnych sytuacjach. W zależności od rodzaju i grubości materiału, a także kształtu obrabianego elementu, cięcie wodą może być najbardziej ekonomiczną – a w niektórych przypadkach jedyną – metodą.
Zdjęcie dzięki uprzejmości curveLED GmbH
www.curveled.comPozycja: Obudowa reflektora samochodowego – aluminium (ok. 16 x 30 cm, grubość 4 cm)
Ilość ścierniwa: 350 g/min
Ciśnienie: 5 400 barów
Szybkość cięcia: linie proste – 30 mm/min; łuki – 10 mm/min
Czas wykonania: 4 h – 1 h/element przy cięciu 4 dyszami
Zalety cięcia strumieniem wody
- Grubość materiału (40 mm) w połączeniu z wieloma małymi łukami sprawia problemy przy stosowaniu konwencjonalnych metod obróbki
- W porównaniu do odlewania ciągłego, łatwiej wprowadzać zmiany
- Proces ekonomiczny również w przypadku małych ilości i prototypów
Pozycja: Mechanizm zębatkowy (ok. 6 x 40 cm, grubość 7 cm)
Ilość ścierniwa: 350 g/min
Ciśnienie: 4 000 barów
Szybkość cięcia: 3-10 mm/min
Zalety cięcia strumieniem wody
- Alternatywna technologia obróbki powoduje bardzo duże zużycie narzędzi przez ścieranie spowodowane utwardzaniem nagrzewającej się powierzchni detalu. Strumień wody tnie bez zużywania narzędzi.
- Cięcie wodą umożliwia uzyskiwanie bardzo małych łuków.
- Cięcie na zimno nie wpływa na strukturę obrabianego metalu.